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Stellite 6 Bar Lega 6 Personalizzata

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: JX
Certificazione: ISO 9001
Numero di modello: CoCrWC 6B
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 2 pezzi
Imballaggi particolari: Box di compensato con scheda di schiuma che assorbiva gli ammortizzatori
Tempi di consegna: 15-25 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C, D/P, Western Union

Descrizione di prodotto

Visualizzazione

La Stellite 6 Bar è una barra in lega ad alte prestazioni a base di cobalto, i cui principali vantaggi sono la sua estrema resistenza all'usura, l'eccellente resistenza alla corrosione e l'eccellente resistenza alle alte temperature.mantenendo una durezza e una resistenza estremamente elevate anche a temperature elevate e in condizioni di lavoro estremamente difficiliQuesta barra di lega è spesso utilizzata per la produzione di componenti critici che funzionano in ambienti difficili, ed è ampiamente utilizzata in settori industriali di fascia alta come aerospaziale, petrolchimico, attrezzature energetiche,dispositivi medici, e produzione di muffe.

Come fornitore di metalli non ferrosi con più di 20 anni di esperienza professionale, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti personalizzati di alta qualità.Si sentano liberi di contattarci via e-mail o WhatsApp.

 

 

Stellite 6 Proprietà materiali

  • Resistenza all'usura massima: questo è il vantaggio principale della Stellite 6. È disperso con un gran numero di particelle di carburo duro, rendendolo facilmente resistente all'usura abrasiva, all'usura adesiva,e abbigliamento irritanteAnche in condizioni difficili senza lubrificazione, la sua resistenza all'usura supera di gran lunga quella della maggior parte degli acciai utensili e degli acciai inossidabili.
  • Eccellente prestazione ad alte temperature: può mantenere alta durezza e resistenza ad alte temperature e non si ammorbidisce così rapidamente come l'acciaio per utensili ordinario.Può anche resistere ad alte temperature di 800-900°C a breve termine, e ha una forte resistenza all'ossidazione.
  • Eccellente resistenza alla corrosione: è estremamente resistente a una varietà di acidi, soluzioni alcaline, acqua di mare e corrosione atmosferica,e la sua resistenza alla corrosione è migliore della maggior parte degli acciai inossidabili, paragonabili alle leghe a base di nichel.
  • Resistenza agli urti con rigidità e flessibilità: anche se estremamente dura, la sua matrice di cobalto conferisce al materiale una buona robustezza.ma resistono anche a determinate scosse meccaniche e termiche, evitando fratture fragili come materiali duri come il carburo di tungsteno.

 

 

Dimensione Stellite 6 Bar

Materiale Leghe 6
Diametro 8-300 mm
Distanze 500-3000 mm
Densità ≈ 8,4 g/cm3
Durezza HRC 3844
Resistenza alla trazione ≈1300 MPa
Superficie Polizione
Forma Rotondo
Norme ASTM/GB
Certificazione ISO 9001

 

 

Applicazione

1. campo chimico

Stellite 6 Rod è utilizzato nella fabbricazione di pistoni, anelli di tenuta, anelli di bocca della girante e rivestimenti di usura per pompe,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.

 

2. sistemi di sigillatura industriali

La Stellite 6 Bar è ampiamente utilizzata nelle industrie nucleare, termica, al e petrolchimica per i sedili delle valvole e le tenute per i globuli, i cancelli,con una tensione di potenza superiore a 50 kVA,.

 

3. attrezzature di energia elettrica

Stellite 6 Round Bar è utilizzato per la fabbricazione di guarnizioni di usura delle lame, componenti per camere di combustione,e cuscinetti ad alta temperatura nelle turbine a vapore e a gas per mantenere un'elevata resistenza e resistenza all'ossidazione in ambienti ad alta temperatura superiori a 500°C.

 

4. Aerospaziale

È utilizzato per la produzione di componenti del motore come punte di pale della turbina, anelli di tenuta e fissaggi ad alta temperatura, nonché parti meccaniche di usura,per mantenere l'integrità strutturale in presenza di forti impatti di carico.

 

5. fabbricazione di vetro

È utilizzato per parti che entrano in contatto con vetro fuso ad alta temperatura, come alimentatori e agitatori, ed è resistente all'erosione sopra i 1000 °C.

 

 

Trattamento

  • Pre-trattamento del materiale: verificare il grado del materiale e la durezza delle barre in entrata, ispezionare la porosità e le crepe superficiali e eseguire l'invecchiamento per alleviare lo stress, se necessario, per eliminare lo stress interno della fusione.
  • Segatura e taglio: adottare solo il taglio con segatura a banda a bassa velocità; vietare il taglio a gas termico e riservare sufficiente spazio di lavorazione unilaterale.
  • Rough Turning & Milling: utilizzare strumenti di taglio in carburo cementato o CBN, applicare una bassa velocità di mandrino con una grande profondità di taglio per il taglio solido, evitare lo sfregamento inattivo degli strumenti per evitare il indurimento del lavoro.
  • Trattamento di riduzione dello stress: effettuare un allentamento dello stress di tenuta a bassa temperatura dopo la lavorazione grezza per rilasciare lo stress di taglio ed evitare deformazioni e crepe durante la lavorazione di finitura.
  • Finire la tornitura e la fresatura: rafforzare la rigidità dei dispositivi e degli utensili, la macchina con una piccola tolleranza e un basso tasso di alimentazione e lasciare una tolleranza di rettifica adeguata per garantire la precisione dimensionale.
  • Perforazione e tappatura: prima posizionare con un trapano centrale, poi rimboccare passo dopo passo; preferisce la fresatura del filo invece di toccare,funzionare a bassa velocità con frequente rimozione di trucioli e sufficiente approvvigionamento di fluido di taglio.
  • Processo di macinatura: utilizzare le ruote di macinatura a carburo di silicio verde o CBN, macinare ad un tasso di alimentazione uniforme basso per prevenire la combustione superficiale e le micro crepe.

 

  • Ispezione finale e finitura: rimuovere le sbavature e ripulire i pezzi da lavorare, ricontrollare le dimensioni e la durezza e eseguire test non distruttivi su parti critiche per ispezionare le crepe nascoste nella lavorazione.

 

PS: Fusione di 6 barre: fragili, sciolte, più marginali, di taglio più conservativo

Staffa forgiata 6/6B: buona robustezza, struttura uniforme, può aumentare adeguatamente i parametri di taglio, non facile da craccare

 

 

Stellite 6 Bar Pictures

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Imballaggio

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Stellite 6 Bar Lega 6 Personalizzata 3

 

 

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