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November 30, 2022
Lo stampo in carburo di tungsteno presenta i vantaggi di elevata durezza, elevata resistenza, buona resistenza all'usura, buona tenacità, resistenza agli urti, buone prestazioni di elaborazione elettrica, elevata finitura della cavità interna, ampia gamma di applicazioni, buona antiaderente e molto resistente.È uno stampo per pressatura realizzato in materiale in lega dura dopo la rettifica di precisione e la sua durata è da 5 a 10 volte superiore a quella dei normali stampi per pressatura in acciaio.Lo stampo in carburo di tungsteno è il materiale per stampi più ideale per lo stampaggio a compressione di polvere magnetica, polvere di ceramica, polvere di metallo refrattario, rame, ferro, acciaio inossidabile e altri materiali in polvere metallica.
1. Processo di produzione
Ingredienti (selezionare polvere di carburo di tungsteno + polvere di cobalto in base ai requisiti applicabili) → miscelare completamente e frantumare → aggiungere l'agente di stampaggio dopo la setacciatura → asciugare nuovamente → setacciare per ottenere la miscela → granulare la miscela, stampaggio a pressione → sinterizzare in un forno sottovuoto → sinterizzare Post-vuoto → ispezione (rilevamento di difetti ultrasonici non distruttivi) → disegno del disegno → manicotto dello stampo e intarsio o saldatura della base dello stampo → lavorazione elettrica (perforazione elettrica o taglio del filo) formatura → trattamento di rettifica e lucidatura → assemblaggio → collaudo e imballaggio.
2. Fattori che influenzano e precauzioni:
Innanzitutto, le polveri con elevata durezza, bassa plasticità ed elevato attrito hanno scarse prestazioni di compattazione, che possono essere opportunamente migliorate con l'aggiunta di lubrificanti o agenti di stampaggio.Le prestazioni di compressione possono essere migliorate utilizzando polveri di granulometria mista e polveri con forme di particelle complesse.
In secondo luogo, più liscia è la superficie dello stampo di formatura, maggiore è la durezza e maggiore è la rigidità, più favorevole al miglioramento e all'uniformità della cattiva densità del corpo.
Infine, evitare la collisione con lo stampo durante l'installazione e l'uso ed evitare incidenti alla sicurezza personale causati dal graffio dei bordi dello stampo.
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