Carburo di tungsteno

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Le matrici a carburo di tungsteno sono matrici di formazione ad alte prestazioni realizzate con carburo di tungsteno (WC) come fase dura principale e cobalto (Co) e altri materiali come leganti, utilizzando la metallurgia a polvere.Combinano altissima durezza, eccellente resistenza all'usura e agli urti, e sono attrezzature di base nel settore della lavorazione del metallo e della plastica.in particolare nei processi di disegno o di forgiatura di fili di metalli non ferrosi o di leghe speciali, e può migliorare notevolmente la precisione della lavorazione e l'efficienza della produzione.

Vantaggi del carburo di tungsteno

• Altissima durezza e resistenza all'usura, molto superiore a quella dell'acciaio da stampo tradizionale, resistente efficacemente all'usura da attrito durante la formazione di billette metalliche,con una durata di vita 50-100 volte superiore a quella degli stampi in acciaio.
• eccellente resistenza alla deformazione, elevato modulo di elasticità e resistenza alla deformazione o al collasso plastico,mantenere l'accuratezza dimensionale della cavità per un lungo periodo e garantire la coerenza nella produzione dei lotti.
• Una buona resistenza alle alte temperature e alla resistenza agli urti termici impediscono la crepazione dello stampo a causa dell'espansione e della contrazione termiche, riducendo al contempo il guasto dell'usura causato dall'ammorbidimento ad alta temperatura.
• Eccellente stabilità chimica; non reagisce facilmente con le billette metalliche come ferro, rame e alluminio, contribuendo a prevenire problemi di adesione e garantendo una finitura superficiale liscia sul pezzo da lavoro.

Specifica delle matrici del carburo di tungsteno

Applicazione di matrici di carburo cementato

1. Per il disegno del filo

• filo di lega speciale: può essere utilizzato per disegnare fili difficili da elaborare come filo in acciaio inossidabile, filo in lega di tungsteno-molibdeno e filo in lega di titanio,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, filo guida in lega di titanio per uso medico e filo di tungsteno per utensili a carburo cementato.
• Industria del filo e dei cavi: utilizzato principalmente per il disegno a più passaggi di filo di rame fine e barre di alluminio, e una singola matrice può completare il disegno di grandi quantità di filo di rame,con una durata di vita superiore a 60 volte quella delle matrici tradizionali in acciaio, riducendo significativamente il costo di sostituzione della stella nella produzione di cavi.
• Industria dei componenti elettronici: utilizzato per disegnare fili ultra-fini come fili elettronici di precisione, fili di legame a semiconduttori e fili di antenna in miniatura.
• lavorazione dei metalli: adatta per la formazione di prodotti metallici generali quali filo di acciaio, filo di ferro e filo di alluminio,di acciaio inossidabile, di ferro o di acciaio inossidabile, garantendo la rettitudine e la precisione superficiale del filo.

2. Forgiare Applicazioni

• Matrici di forgiatura a caldo: utilizzate per la formazione ad alta temperatura di parti forgiate di alta gamma come componenti di macchinari di ingegneria, lame in lega di titanio, dischi di turbine in lega ad alta temperatura,e elementi di fissaggio aerospaziali.
• Morse a testa fredda: utilizzate per la produzione di elementi di fissaggio come bulloni, dadi e viti.Produrre bulloni con teste ben formate e dimensioni precise.
• Matrici per estrusione a freddo: utilizzate per la fabbricazione di parti solide o vuote complesse, come componenti automobilistici e anelli di cuscinetto.
• Matrici per disegno/stampaggio: utilizzate per disegnare in profondità lamiere metalliche in parti cilindriche o a forma di scatola (come componenti automobilistici o elettronici).

Processo

1 In base alle prescrizioni del grado specificato, proporzionare con precisione la polvere di carburo di tungsteno (WC) e la polvere di fase legante di cobalto (Co).

2 Utilizzare la fresatura a sfere per la miscelazione per garantire una distribuzione uniforme della polvere e una dimensione delle particelle coerente.

3 Caricare la polvere mista nella cavità dello stampo e modellare il pezzo da lavorare con una pressione isostatica a freddo per garantire una densità uniforme.

4 La sinterizzazione ad alta temperatura viene eseguita sotto vuoto o in atmosfera protettiva dell'idrogeno per formare un denso carburo cementato bianco dalle particelle WC e dalla fase di legame del Co.

5 Il diametro esterno, l'altezza e la superficie finale del vuoto sono lavorati con una macinazione di superficie e una macinazione cilindrica per garantire una tolleranza di diametro esterno.

6 I microfori iniziali sono creati utilizzando la lavorazione a scarica elettrica (EDM), con deviazione della posizione del foro controllata entro 0,002 mm, fornendo un riferimento per la formazione del nucleo dello stampo.

7 Le barre di triturazione dei diamanti sono utilizzate per la triturazione grezza dei fori preperforati, ampliando gradualmente il diametro del foro fino a raggiungere quasi la dimensione di riferimento.

8 Il trattamento del rivestimento viene applicato a stampi ad alta precisione e ad alto carico per migliorare la resistenza all'usura e la durata di vita.

9 Ispezione della qualità completa durante l'intero processo, comprese le prove di durezza, le ispezioni dimensionali, le ispezioni visive e le prove non distruttive,garantisce che il prodotto soddisfi le norme internazionali di esportazione.

Carburo di tungsteno

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