Resistenza di arco del blocchetto della lega di rame del tungsteno alta e buona proprietà termica

Descrizione di prodotto

Resistenza di arco del blocchetto della lega di rame del tungsteno alta e buona proprietà termica

Il blocchetto della lega di rame del tungsteno è una lega composta di tungsteno e di rame. Le leghe comunemente usate contengono il rame di 50% - di 10%. La lega è preparata dalla metallurgia delle polveri, che ha la buona conducibilità elettrica e termica, la buona resistenza al calore e determinata plasticità. Alle temperature elevate stesse, quale sopra 3000°C, il rame nella lega è liquefatto ed evaporato, assorbente un gran numero di calore e riducente la temperatura in superficie del materiale. Così questo genere di materiale inoltre è chiamato metallo che suda il materiale.

il materiale composito del Tungsteno-rame è una pseudo-lega bifase della struttura pricipalmente composta di elementi del rame e del tungsteno. È un materiale composito della matrice di metallo. dovuto la grande differenza nelle proprietà fisiche fra rame e tungsteno metallici, non può essere prodotto fondendosi e fondendo. Generalmente, le leghe di polvere sono usate. Tecnologia per produzione.
 

Specificazione del blocchetto della lega di rame del tungsteno:

Immagine del blocchetto della lega di rame del tungsteno:

le leghe del Tungsteno-rame hanno una vasta gamma di usi, la maggior parte di quale sono utilizzati nello spazio aereo, nell'aviazione, nell'elettronica, nella energia elettrica, nella metallurgia, in macchine, in articolo sportivo ed in altre industrie. Secondariamente, inoltre è usato per fabbricare le componenti ad alta temperatura quali i contatti dei commutatori elettrici ad alta tensione che sono resistenti arcarsi ablazione, rivestimento della gola di ugello del razzo e timone della coda. occasione.

Il processo di preparazione della lega del tungsteno-rame dalle metallurgie delle polveri polvere-fare-sta ammucchiando miscelazione-premendo il funzionamento infiltrazione-freddo della formare-sinterizzazione.