Tipi comuni di lavorazione dei metalli

Tipi comuni di lavorazione dei metalli

La tecnologia di elaborazione si riferisce principalmente al processo di modifica diretta della forma, delle dimensioni e delle prestazioni delle materie prime (grezzi) nel processo di produzione per trasformarle in prodotti finiti.Nello specifico, può essere suddiviso in fusione, lavorazione a pressione, saldatura, lavorazione meccanica, trattamento termico, lavorazione speciale, galvanica, rivestimento, assemblaggio, ecc. La lavorazione include spesso fresatura, foratura, tornitura, rettifica e alesatura.

1. Fresatura

Questa lavorazione può essere suddivisa in fresatura periferica (fresatura concorde e discorde) e intestatura (fresatura simmetrica e asimmetrica).Tra questi, la qualità della superficie del pezzo dopo la fresatura concorde è elevata e la durata dell'utensile è lunga, il che è vantaggioso per il serraggio del pezzo.Le caratteristiche di questo processo sono: lavorazione degli utensili a più taglienti, buon effetto di raffreddamento degli utensili, elevata durata;elevata efficienza produttiva di lavorazione, ampia gamma di lavorazioni, può completare attività di lavorazione come piani di lavorazione, gradini e superfici di forma speciale;la vibrazione è facile da verificare durante il taglio.

2. Foratura

Il metodo di lavorazione dei fori su parti solide con una punta da trapano, l'intero processo di lavorazione viene eseguito principalmente su trapani da banco, trapani verticali e trapani radiali.Il processo di foratura comprende principalmente l'alesatura (allargamento dei fori esistenti sul pezzo con un alesatore) e l'alesatura (rifinitura dei fori esistenti sul pezzo con un alesatore), molto adatta per la sgrossatura di piccoli pezzi.Ma presenta gli svantaggi di una difficile rimozione del truciolo, scarse condizioni di dissipazione del calore e una grave usura dell'utensile.

3. Tornitura

Il processo tecnologico di lavorazione di un pezzo su un tornio con un utensile di tornitura è adatto per la lavorazione della superficie di vari corpi rotanti.Ad esempio, i normali torni sono adatti per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti di vari alberi, dischi e manicotti medi e piccoli.I torni verticali sono adatti per pezzi pesanti con diametri maggiori e lunghezze inferiori.I torni CNC sono adatti per la produzione multi-varietà e in piccoli lotti di parti di forma complessa.

4. Rettifica

È una combinazione delle tre funzioni di taglio, intaglio e scorrimento.Questa lavorazione presenta i vantaggi di un'elevata velocità di rettifica, un'elevata precisione di lavorazione e una ridotta profondità di taglio.Inoltre, può lavorare non solo materiali teneri, come ghisa e metalli non ferrosi, ma anche acciai temprati e altri materiali duri che non possono essere lavorati con utensili, come i prodotti in metallo duro.La rettifica viene utilizzata principalmente per la lavorazione superficiale di parti piane e temprate di alta precisione.

5. Noioso

Rielaborare i fori esistenti con uno strumento noioso.Ad esempio, i fori su parti rotanti vengono generalmente lavorati su tornio, mentre i fori su parti scatolate vengono generalmente lavorati su alesatrice.