TZM a base di molibdeno per alte temperature
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Dettagli:
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| Luogo di origine: | Cina |
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| Marca: | JX |
| Certificazione: | ISO 9001 |
| Numero di modello: | TZM |
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Termini di pagamento e spedizione:
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| Quantità di ordine minimo: | 2 pezzi |
| Imballaggi particolari: | Casse di compensato senza fumigazione con schiuma ammortizzante |
| Tempi di consegna: | 15-20 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union |
Descrizione di prodotto
Visualizzazione
TZM è un prodotto in lega ad alta temperatura a base di molibdeno, con aggiunta di circa lo 0,5% di titanio, lo 0,08% di zirconio e tracce di carbonio.Mostra un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza al solco, saldabilità e lavorabilità, che lo rende adatto alla produzione di componenti critici utilizzati in ambienti a temperature estreme elevate in settori come il lavoro a caldo dei metalli,aerospaziale, l'industria nucleare, le apparecchiature ad alta temperatura, i dispositivi elettronici e le applicazioni mediche.
Caratteristiche
Dimensione della barra TZM
| Grado | TZM |
| Purezza | Mo ≥ 99.00 |
| Diametro | φ1-200 mm |
| Distanze | 100 mm-2000 mm o su misura |
| Densità | 100,18-10,22 g/cm3 |
| Punto di fusione | 2617°C |
| Conduttività termica | 126 W/m·K |
| Superficie | Verniciatura nera/tornata/sminuzione fine/luce specchio |
| Norme | ASTM B387 |
| Certificato | ISO 9001 |
Applicazione
1. campo di lavorazione a caldo dei metalli
TZM Rod è il materiale di base per le forme di fusione a stiro in leghe di alluminio e rame e in ghisa, particolarmente adatto per la formazione di metalli ad alto punto di fusione.La sua elevata resistenza al sollevamento può prolungare significativamente la durata dello stampo e prevenire la perdita di precisione del prodotto causata dalla deformazione ad alte temperature.
Utilizzato per i processi di perforazione con estrusione a caldo di acciaio inossidabile e di altri metalli, mantenendo la stabilità strutturale in ambienti ad alta temperatura superiori a 1200 °C,evitare guasti di perforazione causati da ammorbidimento.
2. settore aerospaziale
TZM Molybdenum Alloy Rod, come materiale per rivestimenti della gola degli ugelli dei razzi, ugelli delle camere di combustione e tubi di gas,può resistere a temperature estreme (superiori a 1400 °C) e a lavaggio a gas ad alta velocità generato dalla combustione del propellente per razzi, mentre il suo basso coefficiente di espansione termica garantisce la stabilità dimensionale dei componenti.
Le barre TZM sono utilizzate per la fabbricazione di corpi speciali di valvole del motore, supporti per sistemi di protezione termica e altro ancora,che soddisfano i requisiti di resistenza strutturale dei veicoli aerospaziali in ambienti ad alta temperatura.
3- fabbricazione di apparecchiature ad alta temperatura e stufe
La canna TZM in lega di molibdeno ad alta temperatura funge da componente centrale delle presse isostatiche termiche (HIP), compresi gli schermi di isolamento, le staffe degli elementi di riscaldamento e le strutture delle camere ad alta pressione,mantenere prestazioni stabili a temperature superiori a 1500°C e ad alte pressioni di 100-200MPa.
Produce componenti chiave di forni di sinterizzazione ad alta temperatura quali vasi per navi di sinterizzazione, supporti per forni e elementi di riscaldamento,adatti a processi di sinterizzazione ad alta temperatura di ceramiche, carburo cementato e altri materiali.
4Altre applicazioni
Utilizzato per portali di tubi elettronici ad alta potenza e anodi rotanti di tubi a raggi X per dispositivi medici.
utilizzati per la fabbricazione di componenti per scambiatori di calore, strutture di schermatura dalle radiazioni e cornici di supporto per elementi combustibili ad alta temperatura,La sua resistenza alla corrosione e alla radiazione di neutroni superano quella dei materiali tradizionali.
Nei forni di fusione del vetro, è usato come materiale elettrodico e entra direttamente in contatto con il vetro fuso a 1300 °C, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine grazie alla sua resistenza alla corrosione.
Trattamento
Mixing powder → Isostatic pressing for blanks → Vacuum high-temperature sintering (sintered blanks) → High-temperature forging / extrusion billet opening → Multi-pass sub-temperature forging / hot rolling reduction → Stress-relief annealing → Turning/grinding finishing → Inspection and warehousing
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TZM Rod Pictures
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Imballaggio e spedizione
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