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Fasciatura in titanio su misura

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: JX
Certificazione: ISO 9001
Numero di modello: TC4
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1KG
Imballaggi particolari: Box di compensato con scheda di schiuma che assorbiva gli ammortizzatori
Tempi di consegna: 15-25 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Descrizione di prodotto

Panoramica

I dispositivi di fissaggio personalizzati in titanio sono elementi di connessione realizzati in titanio o leghe di titanio, tra cui bulloni, viti, dadi e rondelle, utilizzati principalmente in applicazioni ad alte prestazioni. Il titanio è un metallo leggero e ad alta resistenza, spesso legato con alluminio, vanadio e altri materiali per formare leghe comuni come il Ti-6Al-4V. Questi dispositivi di fissaggio sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, nei dispositivi medici, nell'ingegneria navale e nella produzione automobilistica grazie alle loro proprietà uniche, svolgendo funzioni come connessione, fissaggio, riduzione del peso e facilitazione della riparazione.

Caratteristiche del titanio

  • Proprietà meccaniche: elevato rapporto resistenza-peso, che riduce significativamente il peso dell'apparecchiatura; eccellente resistenza alla fatica, non si rompe facilmente sotto stress ripetuti; elevata tenacità, adattabile a condizioni di lavoro estreme.
  • Resistenza alla corrosione: non arrugginisce né si corrode in acqua di mare, soluzioni acide e alcaline o ambienti di radiazioni nucleari, superiore all'acciaio inossidabile, evitando il guasto dei dispositivi di fissaggio dovuto alla corrosione e prolungando la durata delle apparecchiature.
  • Biocompatibilità: nessuna reazione avversa con tessuti e fluidi umani, soddisfacendo gli standard di biosicurezza di grado medico; non provoca reazioni allergiche, adatto per apparecchiature a contatto con il corpo umano.
  • Prestazioni di lavorazione: può essere prodotto in bulloni, dadi, viti e altre specifiche per soddisfare le esigenze di assemblaggio di diverse apparecchiature e può essere saldato a materiali come leghe di titanio e acciaio inossidabile per migliorare la stabilità della connessione.

Specifiche dei dispositivi di fissaggio personalizzati in titanio

Grado Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23
Dimensione

Dado: M4-M24

Bullone: M2-M48

Lunghezza 5mm-300mm
Densità 4.5 g/cm³
MOQ 10PCS
Superficie Levigatura, Nero
Tempi di consegna 20GIORNI
Standard DIN 912, ASTM F468, GB/T 6170
Certificazione ISO 9001

 

Applicazione dei dispositivi di fissaggio personalizzati in titanio

1. Aerospaziale (Applicazioni principali)
I dispositivi di fissaggio in titanio aerospaziali sono ampiamente utilizzati in componenti critici come telai di aeromobili, carrelli di atterraggio, connessioni di rivestimento, ventole del motore e dischi del compressore. L'ampio utilizzo di dispositivi di fissaggio in titanio (come bulloni e rivetti) in aerei e veicoli spaziali riduce significativamente il peso strutturale. Mantengono eccellenti proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature da -250°C a 550°C, risolvendo i problemi di sicurezza della connessione causati dall'espansione termica e dalla contrazione a bassa temperatura del rivestimento durante il volo ad alta velocità. Ad esempio, l'aereo passeggeri C919 utilizza oltre 20.000 dispositivi di fissaggio in lega di titanio per telaio, ottenendo una significativa riduzione del peso e quindi migliorando l'efficienza del carburante.

2. Biomedicale
Il titanio ha un'eccellente biocompatibilità e resistenza alla corrosione, non è tossico per i tessuti umani e non provoca reazioni di rigetto, rendendolo un metallo "biocompatibile". I dispositivi di fissaggio in lega di titanio sono comunemente utilizzati nella produzione di viti ossee in chirurgia ortopedica, viti peduncolari nei sistemi di fissaggio spinale e viti di fissaggio chirurgiche mascellofacciali. Il modulo elastico delle viti in lega di titanio Ti6Al4V è simile a quello dell'osso umano, favorendo la guarigione ossea.

3. Industria automobilistica

Dadi e bulloni in titanio sono utilizzati principalmente in auto da corsa, supercar e veicoli a nuova energia di fascia alta, nonché in bracci di controllo delle sospensioni, collegamenti e sistemi di scarico. Riducono significativamente il peso e migliorano la maneggevolezza e la risposta di potenza del veicolo.

4. Ingegneria navale

Apparecchiature per acque profonde: utilizzate per connettori in eliche, sistemi di propulsione a getto d'acqua e sonde per acque profonde.

Desalinizzazione dell'acqua di mare: utilizzata in collegamenti di tubi e scambiatori di calore in apparecchiature di desalinizzazione dell'acqua di mare.

Costruzione navale: utilizzata nella produzione di pompe navali, valvole, sistemi di tubazioni e collegamenti strutturali dello scafo, prevenendo efficacemente la corrosione dell'acqua di mare.

5. Altre industrie

Petrolchimico: i bulloni a dado in titanio sono utilizzati nell'industria cloro-alcalina, negli impianti di ossido di propilene e nelle apparecchiature di perforazione di pozzi profondi, resistendo alla corrosione da acidi forti, alcali forti e gas cloro umido.

Attrezzature sportive: utilizzate in teste di mazze da golf, racchette da tennis, telai di biciclette e attrezzature per alpinismo per ridurre il peso e migliorare la durata.

Energia e potenza: utilizzate per collegamenti strutturali resistenti alle alte e basse temperature nella costruzione di centrali nucleari e nelle apparecchiature di generazione di energia eolica.

 

Processo di bullone a dado in titanio

① Selezionare barre o fili in lega di titanio TC4 standard. La scaglia di ossido e le impurità devono essere rimosse mediante decapaggio o sabbiatura per evitare fessurazioni durante la successiva lavorazione.

② Per i dispositivi di fissaggio con forme complesse o requisiti di precisione dimensionale estremamente elevati, utilizzare direttamente macchine utensili CNC per tornitura e fresatura.

③ Eseguire il trattamento di soluzione e il trattamento di invecchiamento per migliorare significativamente la resistenza e la durezza eliminando al contempo le sollecitazioni interne.

④ Utilizzare una filettatrice per laminare a freddo la sezione liscia, quindi laminare la transizione tra la testa del bullone e lo stelo per formare un angolo arrotondato.

⑤ Alluminizzare o anodizzare la superficie per migliorare significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione ed eliminare le sollecitazioni superficiali residue.

⑥ Condurre test completi sul prodotto finito, comprese le proprietà meccaniche, i test non distruttivi, la precisione dimensionale e l'ispezione visiva.

Immagini dei dispositivi di fissaggio personalizzati in titanio

Fasciatura in titanio su misura 0Fasciatura in titanio su misura 1

Imballaggio

Fasciatura in titanio su misura 2

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