Applicazione di Ion Implanter Parts Injection Mold del molibdeno di ASTM B387-01

Descrizione di prodotto

Applicazione della muffa di Ion Implanter Parts For Injection del molibdeno

Il molibdeno Ion Implanter Parts è una nuova generazione di trattamento alta tecnologia di superficie del materiale. Usa una serie di fisico medica e di modifiche chimiche causati dai raggi ionici ad alta energia dell'elemento del metallo per entrare nel prodotto solido per migliorare determinate proprietà di superficie del prodotto solido.

SPECIFICHE & COMPOSIZIONI CHIMICHE

Vantaggi di tecnologia di Ion Implanter Parts del molibdeno:

I risultati indicano che l'iniettore per impianto dello ione del metallo è più efficace ed ampiamente usato nella ricerca e nell'applicazione di modifica della superficie di impiantazione ionica non dei materiali a semiconduttore. Molto impiantazione ionica dell'azoto non può essere realizzata e l'impiantazione ionica del metallo può essere realizzata bene. Tuttavia, per l'iniettore per impianto tradizionale dello ione basato sui bisogni di impiantazione ionica a semiconduttore, è difficile da ottenere un raggio ionico relativamente forte del metallo ed il costo di modifica della superficie di impiantazione ionica non dei materiali a semiconduttore è inoltre relativamente costoso.

Molibdeno Ion Implanter Parts Picture:

APPLICAZIONI di molibdeno Ion Implanter Parts

La superiorità, la realizzabilità e la vasta prospettiva del mercato di questa tecnologia del trattamento di superficie sono state apprezzate sempre più dai dipartimenti e dalle unità e sono state ampiamente usate. Secondo gli anni di ricerca e sviluppo, l'impiantazione ionica del metallo è particolarmente adatta a trattamento di superficie di seguenti tipi di strumenti, di dadi e di parti:

• Gli strumenti per il taglio di metalli (varia perforazione compresa, macinando, NC girando, frantumando ed altro strumenti e carburi cementati utilizzati nel lavorare di precisione e che lavora) possono aumentare generalmente il tempo di impiego entro 3-10 volte;
• L'estrusione e lo stampaggio ad iniezione caldi possono ridurre il consumo di energia di circa 20% e prolungare il tempo di impiego entro circa 10 volte;
• Le muffe di precisione nell'industria a semiconduttore, timbrante e timbrante le muffe nell'industria della latta possono migliorare significativamente la vita lavorativa di queste muffe di precisione ed importanti;