Precauzioni quando elaborano Rod Materials di titanio

Precauzioni quando elaborano Rod Materials di titanio

La conducibilità termica della maggior parte del Rod di titanio è molto bassa, soltanto 1/7 dell'acciaio e 1/16 di alluminio. Di conseguenza, il calore generato nel corso del taglio della lega di titanio non sarà trasferito rapidamente al pezzo in lavorazione o non sarà portato via dai chip, ma sarà accumulato nell'area di taglio e la temperatura generata può essere alta quanto il ° 1000 C, inducente l'avanguardia dello strumento per durare, fendersi e morire rapidamente. L'accumulazione del bordo di accumulazione, l'aspetto rapido dei bordi consumati, a sua volta genera il più calore nella zona tagliente, ulteriore vita d'accorciamento dello strumento. Inoltre, la temperatura elevata generata durante il processo tagliente inoltre distrugge l'integrità di superficie delle parti di titanio della lega, con conseguente diminuzione nell'accuratezza geometrica della parte e di un fenomeno di incrudimento che riduce seriamente la sua resistenza a fatica.

Mentre l'elasticità delle leghe di titanio può essere utile per la prestazione della parte, la deformazione elastica del pezzo in lavorazione durante il taglio è una fonte significativa di vibrazione. La pressione di taglio induce il pezzo in lavorazione «elastico» a lasciare lo strumento ed il rimbalzo, di modo che l'attrito fra lo strumento ed il pezzo in lavorazione è maggior dell'azione di taglio. Il processo di attrito inoltre genererà il calore, che condurrà più facilmente al problema della conducibilità termica difficile delle leghe di titanio.

Particolarmente quando elabora le parti con pareti sottili o a sezione circolare che sono deformate facilmente, questo problema è ancor più serio. Poiché mentre il materiale del pezzo in lavorazione è spinto via dallo strumento, la deformazione locale della parete sottile ha superato il campo elastico per produrre significativamente la deformazione di plastica e la forza materiale e la durezza all'aumento tagliente del punto. Attualmente, lavorare alla velocità tagliente originalmente risoluta diventa troppo alto, che più ulteriormente conduce ad usura tagliente dello strumento. Tuttavia, dopo la padronanza del knowhow d'elaborazione, l'usura degli utensili per il taglio può essere ridotta in parte per migliorare la qualità tagliente dei pezzi in lavorazione di titanio della lega. Pricipalmente come segue:

1. Adotti la lama con forma positiva della geometria di angolo per ridurre la forza di taglio, il calore di taglio e la deformazione del pezzo in lavorazione

2. Mantenga un'alimentazione costante per evitare l'indurimento del pezzo in lavorazione, l'utensile per il taglio dovrebbe sempre essere nello stato dell'alimentazione nel processo di taglio, macinante l'importo che radiale di taglio una e dovrebbe essere 30% del raggio.

3. Il liquido di taglio ad alta pressione e grande di flusso è adottato per assicurare la stabilità termica del processo d'elaborazione e per impedire la degenerazione della superficie del pezzo in lavorazione ed il danno dello strumento dovuto temperatura elevata.

4. Tenga l'avanguardia della lama strumenti taglienti e smussati sono la causa di accumulazione del calore ed usura, facili condurre per foggiare il guasto.

5. Lavorare le leghe a macchina di titanio nello stato più molle possibile, mentre il materiale diventa più difficile da lavorare dopo l'indurimento e trattamento termico aumenta la forza dell'usura della lama di aumenti e del materiale.

6. Uso grande raggio di punta o smussare per tagliare dentro come gran parte della lama come possibile. Ciò riduce la forza ed il calore di taglio ad ogni punto, impedente la rottura locale.